U{0}}tüüpi toruklambrite hooldustsükkel

Oct 09, 2025 Jäta sõnum

Regulaarne ülevaatus ja seisukorra hindamine

Soovitatav on läbi viia visuaalne kontroll iga kuu, keskendudes pragude, deformatsiooni või korrosiooni kontrollimisele klambri korpusel. Kõrge-temperatuuri, kõrge-rõhu või söövitava keskkonna puhul tuleks seda lühendada iganädalaste kontrollideni.

Kontrollistandard peaks viitama GB/T 19228.3-2019 torutoed ja riidepuud. Kui pragude sügavus ületab 10% seina paksusest või deformatsioon ületab 5% esialgsest suurusest, tuleb klamber viivitamatult välja vahetada.

Spetsiaalne keskkonnatöötlus: tugeva vibratsiooni tingimustes tuleks klambri nihke tuvastamiseks kasutada laserkaugusmõõturit, tagades, et nihke kõrvalekalle ei ületaks ±2 mm kavandatud väärtusest.

 

Puhastamine ja korrosioonivastane ravi

Puhastusprotsessis kasutatakse neutraalset pesuainet, mille pH on 6-8. Kasutage pehmet harja, et pühkida piki klambri aksiaalset suunda, vältides pinna kriimustamist. Õliplekkide korral võib kasutada aurupuhastust spetsiaalse rasvaeemaldusvahendiga, mille temperatuur on alla 60 kraadi.

Korrosioonikaitseskeem põhineb ISO 12944-2018 keskkonna korrosiooniklassifikatsioonil:

C3 (keskmine korrosioon): kuum{1}}kastsinkimine, tsingikihi paksus 65 μm või suurem

C4 (kõrge korrosioon): epoksütsingi-rikas krunt + polüuretaanist pealiskiht, kuiva kihi kogupaksus 200 μm või suurem

C5 (merekeskkond): 316L roostevabast terasest toruklambrid.

 

Liikuvate osade määrimine ja hooldus

Määrimistsükkel: kandke poltühendustele kord kvartalis molübdeendisulfiidmääret ja süstige pöörlevatesse osadesse liitium{0}}põhist määret.

Pöördemomendi juhtimine: poldi eelpinge peab paigaldamise ajal vastama projekteerimisväärtustele, mida juhitakse pöördemomendivõtmega:

M12 poldid: 35-40 N·m

M16 poldid: 70-80 N·m

M20 poldid: 120-140 N·m

Vibratsioonikaitse: Vibratsiooni sagedustel > 25Hz tuleb paigaldada kummist summutuspadjad paksusega vähemalt 10mm.