Täppismetallist stantsimisosa suure täpsusega{0}}tööstuslike koostude jaoks

Peamised täppisfunktsioonid

Täppismetallist stantsimisosi iseloomustavad:

Kontrollitud mõõtmete täpsus partiide lõikes

Stabiilne augu asend ja servade joondamine

Materjali ühtlane deformatsioon ilma moonutusteta

Usaldusväärne sobivus automatiseeritud või käsitsi kokkupanemisel

Täpsus saavutatakse tööriistade kavandamise, protsesside juhtimise ja kontrolli järjepidevuse kaudu.

Sobivad materjalid

Materjali valik on tihedalt seotud täpsusnõuete ja osade funktsiooniga:

Roostevaba teras (304, 301, 316)

Süsinikteras ja madala{0}}legeeritud teras

Vedruteras elastsete komponentide jaoks

Alumiinium ja messing kergete või juhtivate osade jaoks

Materjali paksust kontrollitakse tavaliselt vahemikus0,2 mm ja 4,0 mmsuure täpsusega{0}}rakenduste jaoks.

Täppisstantsimise protsess

Täppismetallist stantsimisdetailid toodetakse optimeeritud tootmismeetodite abil:

Progressiivne stantsimine peenhäälestatud{0}}stantsivahega

Mitmeastmeline vormimine keerukate geomeetriate jaoks

Kontrollitud stantsimise ja painutamise järjestused

Iga protsessietapp on loodud mõõtmete varieerumise ja materjali pinge minimeerimiseks.

Mõõtmete kontroll ja tolerants

Täpne stantsimine rõhutab pigem korratavust kui ainult kuju:

Tüüpiline tolerantsivahemik: ±0,02 – ±0,05 mm

Stabiilne tasasus ja risti

Kontrollitud jäme kõrgus ja serva seisund

Tolerantsus sõltub materjali tüübist, paksusest ja osa struktuurist.

Pinna seisukorra nõuded

Täppismetallist stantsimisosad võivad jõudluse tagamiseks nõuda spetsiifilisi pinnatingimusi:

Siledad stantsitud servad

Ühtlane pinnaviimistlus

Valikuline poleerimine või passiveerimine

Katted kantakse peale mõõtmete kinnitamist

Pinnatöötlus valitakse sageli selleks, et vältida lõplike mõõtmete mõjutamist.