Miks tavalisest tembeldamisest ei piisa?
Standardne tembeldamine keskendub väljundile ja tõhususele.
Kõrge täpsusega tembeldamine keskendubkorratav täpsus.
Erinevus ilmneb:
funktsiooni positsioneerimine
tasane konsistents
serva seisukord
deformatsioon pärast vabanemist
Funktsionaalsete komponentide puhul mõjutavad need erinevused otseselt jõudlust.
Kuidas täpsust kontrollitakse
Kõrge täpsusega stantsimine saavutatakse läbikombineeritud juhtimine, mitte ühtegi tegurit:
kontrollitud materjali käitumine vormimise ajal
optimeeritud kliirens täppisfunktsioonide jaoks
stabiilsed pressiparameetrid pikkade tööperioodide jooksul
burri suuna ja servade seisundi juhtimine
Iga samm on mõeldud kõrvalekalde vähendamiseks, mitte selle hilisemaks parandamiseks.
Sobivad osa omadused
Kõrge täpsusega tembeldamist kasutatakse tavaliselt osadele, millel on:
väikesed või tihedalt asetsevad objektid
ranged nõuded aukude asukohale
funktsionaalsed paarituspinnad
nõuded korduvale montaažile
Osade geomeetria vaadatakse enne tootmist üle, et tagada teostatavus.
Täpse stabiilsuse tagamiseks kasutatud materjalid
Materjali valik mõjutab otseselt täpsust.
Tavaliselt töötame koos:
stabiilse vormimisomadusega roostevabast terasest klassid
vedruterasest elastseks juhtimiseks
madala-süsiniksisaldusega teras mõõtmete ühtsuse tagamiseks
alumiiniumi ja vasesulamid kergete täppisosade jaoks
Iga materjali hinnatakse paksuse, struktuuri ja tolerantsi nõudmise alusel.
Postitus-Töötlemine täpsust silmas pidades
Kõik pinnatöötlused ei sobi ülitäpsete osade jaoks.
Protsessid valitakse järgmiselt:
vältida mõõtmete moonutusi
säilitada funktsiooni määratlus
säilitada funktsionaalsed pinnad
Tüüpilised toimingud hõlmavad kontrollitud jäsemete eemaldamist, täppisplaatimist, passiveerimist või funktsionaalset poleerimist.
Kuum tags: ülitäpsed metallist stantsimisosad, Hiina ülitäpsete metallist stantsimisosade tootjad, tarnijad, tehas
